La coulée de précision, plus couramment utilisée dans la coulée sous pression, également appelée perte de cire. Coulée: Le choix de matériaux de moulage appropriés (tels que la paraffine) pour créer un moule de fusion dans le moule de fusion souillé de manière répétée avec de la peinture réfractaire et du sable traitement par sables résistants, coque durcie et séchage, puis dissolution du moule de fusion interne, cavité obtenue, coque de rôtissage pour obtenir une résistance suffisante et brûler le matériau fondu résiduel; Les matériaux métalliques nécessaires pour la coulée; solidification et refroidissement, nettoyage du sable après enlèvement de la coque, afin d'obtenir des produits finis de haute précision. Selon les besoins du produit ou traitement thermique et traitement à froid et traitement de surface. Par exemple, le moulage en sable et la production en série de l’usine devraient créer les conditions nécessaires à l’utilisation de méthodes de modélisation et de fabrication de noyaux à la pointe de la technologie. La productivité à l'ancienne de la ligne de production de la machine de moulage par choc ou par choc n'est pas assez élevée, l'intensité du travail des travailleurs est grande, le bruit est énorme, ne s'adapte pas à la demande de production de masse, doit être progressivement réformé. Pour les petites pièces moulées, on peut utiliser un type horizontal ou vertical de ligne de production de machine de moulage à haute pression sans caisson, l'efficacité réelle de la production de modélisation est élevée, la superficie est également réduite; pour le support peut choisir une variété de boîtes de ligne de production de machine de moulage à haute pression, ligne de modélisation de poinçonnage à l'air, afin de s'adapter aux exigences d'une ligne de production de moulage rapide et de haute précision, méthode de fabrication de noyau
Méthode de fabrication de noyau à haute efficacité telle que le noyau Shell.
Les gros moulages en lots moyens peuvent être envisagés avec le façonnage et le façonnage du sable auto-durcissant à la résine. La fabrication de pièces moulées lourdes en une seule pièce en petites séries, la modélisation manuelle est toujours une méthode importante; la modélisation manuelle peut s'adapter à une variété d'exigences complexes plus flexible, ne nécessite pas beaucoup d'équipements de traitement. Le type de sable de verre soluble, le type de sable de verre soluble VRH, le type de sable autodurcissant pour verre soluble d'ester organique, le type d'argil sec, le type de sable autodurcissant en résine et le type de sable de ciment peuvent être utilisés, pour la fabrication de pièces moulées lourdes en une seule pièce, l'utilisation de la méthode de modélisation de puits au sol à faible coût, une production rapide.
La production ou la production à long terme de produits stéréotypés en utilisant la modélisation multi-box, la méthode de modélisation Split-Box est plus appropriée, bien que les moules, les bacs à sable, tels que le début d'investissements élevés, permettent d'économiser le travail de modélisation et d'améliorer la qualité du produit à compenser.
La coulée basse pression, la coulée sous pression, la coulée centrifuge et d'autres méthodes de coulée, en raison du coût élevé de l'équipement et des moules, ne conviennent donc qu'à la production en série.
La méthode conditionnelle devrait convenir par exemple. Par exemple, la même production de grandes machines-outils et d’autres pièces moulées, utilisant généralement la méthode de modélisation par noyau, ne crée pas l’apparence et le bac à sable, dans le noyau de la fosse, et l’autre usine utilisant le bac à sable méthode de modélisation, la production de l'apparence.
Les différentes conditions de production (y compris les équipements, le site, la qualité du personnel, etc.), les habitudes de production et l'expérience accumulée ne sont pas les mêmes; il convient donc de considérer quels produits sont appropriés pour le faire et quels ne sont pas appropriés (ou ne peuvent pas) faire quels produits.
Exigences de précision et coûts Les différentes méthodes de coulée obtenues, différentes précision de coulée, investissement initial et productivité, ne sont pas cohérentes, les avantages économiques finaux sont également différents. Par conséquent, afin d'obtenir plus, rapide, bon et provincial, nous devons prendre en compte tous les aspects.
L'estimation initiale des coûts de la méthode de coulée sélectionnée doit être effectuée afin de déterminer la méthode de coulée avec un rendement économique élevé et peut garantir les exigences de coulée. Bien que l'industrie chinoise de la fonderie ait connu un développement relativement difficile, mais que, d'un point de vue à long terme, l'industrie chinoise de la fonderie de précision se développe ou qu'il y ait un certain espoir, la demande du marché a lentement commencé à se redresser. une force forte, je crois que l'industrie chinoise de la fonderie obtiendra des résultats gratifiants.
